電磁流量計調試過程中出現故障有哪些原因造成的呢？關于這個問題，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學習有所幫助。

此類故障出現在電磁流量計的初次安裝調試中，經過改進和排除后，在相同條件下不會再次出現。調試期間常見的故障主要有安裝不當、環(huán)境干擾、流體特性影響等。
1. 管道系統及安裝
故障通常是由于電磁流量計傳感器安裝位置不正確造成的。通常將流量傳感器安裝在管網的高處，氣體容易積聚和滯留。流量傳感器無背壓后，液體直接排入大氣，形成測量管不滿管；在自上而下的垂直管道中，可能存在排空等原因。
2. 環(huán)境原因
主要是管道雜散電流干擾、空間電磁干擾、大電機磁場干擾等。管道中的雜散電流通?？梢酝ㄟ^良好的單獨接地保護來測量。但是，如果管道中（如電解車間的管道）存在較強的雜散電流，則可能無法克服。流量傳感器與管道之間應采取絕緣措施?？臻g電磁波通常由信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽進行保護。但是，有些問題無法通過屏蔽保護來克服。

3. 流體
但是，當被測體積流量是液體和氣體的總和時，氣泡的增加會使輸出信號發(fā)生波動。如果氣泡足夠大，流過電極并覆蓋整個電極表面，電極的信號回路會瞬間斷開，輸出信號會產生更大的波動。
低頻（50/16～50/6Hz）方波勵磁電磁流量計在液體中含有超過一定量的固體時會產生漿液噪聲，輸出信號也會有一定程度的波動。
當兩種或多種液體用于管道混合時，如果兩種液體的電導率或它們與電極之間的電位不同，則在混合前用流量傳感器測量流量不均勻，輸出信號也會波動。
電極材料和被測介質選擇不當會導致鈍化或氧化等化學作用，在電極表面形成絕緣膜，以及電化學和極化現象，阻礙正常測量。

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